液壓軟管失效的原因

發布日期：2018-08-24 作者：海(hai)大液壓(ya) 點擊：

　　液壓軟管失效的原因成千上萬，但是，通過適當的預防措施，最常見的故障是可以避免的。以下是軟管發生故障的8個最常見的原因。

液壓軟管失效的原因

　　1.內膠層(ceng)腐(fu)蝕

　　液壓軟管腐蝕經常會導致外部(bu)泄(xie)露(lu)。內膠層腐蝕通(tong)常是(shi)由(you)集中高(gao)速流(liu)體(ti)，或者由(you)流(liu)體(ti)中的細(xi)小顆粒所(suo)導致。

　　為了避免內膠層(ceng)腐(fu)蝕(shi)，根據建議的(de)最大流速來決定(ding)適當的(de)軟管(guan)尺(chi)寸。此外，應(ying)確保軟管(guan)總成沒有產(chan)生過緊(jin)的(de)彎曲，以(yi)(yi)及(ji)流體介質對軟管(guan)的(de)內膠層(ceng)不(bu)會產(chan)生過大的(de)磨(mo)蝕(shi)。在軟管(guan)組(zu)裝過程(cheng)中(zhong)，遵守每種軟管(guan)工程(cheng)規范當中(zhong)所規定(ding)的(de)最大彎曲半徑以(yi)(yi)及(ji)直徑要求(qiu)非(fei)常重要。

　　2.流體兼容性

　　不兼容的流體將會導致軟管總成內(nei)膠層變質、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nei)膠層也可能會部分被破壞。

　　軟(ruan)(ruan)管(guan)必(bi)須與所傳(chuan)輸的流體兼(jian)(jian)容。應確保流體不僅(jin)與內膠層兼(jian)(jian)容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈(quan)兼(jian)(jian)容。

　　3.干燥(zao)空氣/陳(chen)舊空氣

　　軟管的(de)內膠層可能會(hui)由于陳舊或干燥空氣而(er)產(chan)生許多微小裂縫。有時候，這種(zhong)類型的(de)故障難以(yi)(yi)發現(xian)，因為軟管仍然可以(yi)(yi)保持(chi)柔性(xing)，但(dan)是(shi)會(hui)出現(xian)外部泄露的(de)跡象(xiang)。

　　為了(le)避免干(gan)燥或(huo)陳(chen)舊(jiu)空氣問題，應當確認您(nin)的(de)軟管(guan)評級(ji)是否適合極度干(gan)燥空氣。對于這些應用(yong)來說，最(zui)好選用(yong)具有PKR或(huo)者EPDM內(nei)膠(jiao)橡膠(jiao)材料的(de)軟管(guan)。如果可能，應當提高空氣的(de)露點。

　　4.最(zui)小彎曲半徑

　　如果不滿足最(zui)小彎曲(qu)半徑，那么軟管總成可能會相對快速(su)地失效。

　　在真空或抽吸應(ying)用當(dang)中，如果(guo)超(chao)過彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑，軟管可(ke)(ke)能會在彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)區域變(bian)得平坦。這將(jiang)會阻礙或限制介質的流動。如果(guo)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)過于嚴重，軟管可(ke)(ke)能會發生扭結。為了防止發生最(zui)小彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑軟管故障，應(ying)當(dang)仔(zi)細核查所建(jian)議的彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑。

　　5.插(cha)入深(shen)度

　　當軟管總成未獲(huo)得正確(que)扣壓(ya)時，可(ke)能(neng)會造(zao)成非常(chang)(chang)危險的(de)情況(kuang)。必(bi)須將接頭完全推到軟管上(shang)，以便滿足(zu)所建議的(de)插入深度(du)要(yao)求。接頭外殼(ke)上(shang)最后一(yi)圈的(de)抓(zhua)握力對于軟管保持強度(du)來說非常(chang)(chang)重要(yao)。

　　為了找到(dao)適當的插(cha)入深度(du)，派克提供便(bian)于(yu)使用(yong)(yong)的軟(ruan)(ruan)管(guan)插(cha)入深度(du)塊，用(yong)(yong)以標(biao)記軟(ruan)(ruan)管(guan)。這將可以確保軟(ruan)(ruan)管(guan)被推(tui)到(dao)符合正確插(cha)入規格(ge)的位置。

　　6.不正(zheng)確(que)的裝配

　　對于(yu)液壓(ya)軟(ruan)管總成來說，污染可能會導致多(duo)種問題。在切(qie)割軟(ruan)管的時候，如果沒(mei)有進行適當沖洗(xi)，金屬(shu)顆粒和碎屑可能會沉積在軟(ruan)管內(nei)。這些遺(yi)留在軟(ruan)管內(nei)的這些磨(mo)料將會污染液壓(ya)系統。此外，它還可能會導致在軟(ruan)管總成的內(nei)管上產(chan)生小(xiao)裂紋，從而(er)導致泄露。

　　為了(le)防(fang)止由于污染所(suo)導致的軟管故障，軟管在插入(ru)接(jie)頭之(zhi)前必須進(jin)行適當(dang)清(qing)潔(jie)。在插入(ru)接(jie)頭之(zhi)前，內(nei)管應(ying)當(dang)“非常清(qing)潔(jie)”。總(zong)成(cheng)(cheng)扣壓完成(cheng)(cheng)之(zhi)后，應(ying)確保(bao)將端頭裝上，以便保(bao)持軟管清(qing)潔(jie)，避免在運輸(shu)過程(cheng)中產生(sheng)二次污染。

　　7.熱老化(hua)

　　軟管總成(cheng)(cheng)過熱也會(hui)導致(zhi)軟管故(gu)障。過熱將(jiang)會(hui)導致(zhi)軟管變得非常(chang)硬(ying)。內部(bu)軟管將(jiang)會(hui)變硬(ying)，并(bing)開始(shi)開裂，因為(wei)彈性體當中的增塑劑將(jiang)會(hui)在高溫下開始(shi)分解或硬(ying)化。在某些情況(kuang)下，覆蓋層可能(neng)會(hui)顯示干燥過度(du)的跡(ji)象(xiang)。軟管總成(cheng)(cheng)在移除之后可能(neng)會(hui)保(bao)持(chi)安裝時的形狀(zhuang)，如(ru)果對(dui)其進(jin)行彎曲，將(jiang)會(hui)聽到碎裂的聲音。

　　為了防止(zhi)液壓(ya)軟管(guan)總成過(guo)熱，應(ying)(ying)當確認軟管(guan)的(de)額(e)定溫(wen)度符合應(ying)(ying)用的(de)溫(wen)度要求。此外，降(jiang)低環境(jing)溫(wen)度或者使(shi)用防護罩和屏蔽層，將可保護軟管(guan)免于附近高溫(wen)區域的(de)影(ying)響(xiang)。

　　8.磨損

　　液壓軟(ruan)管(guan)每天都需要經歷嚴(yan)苛(ke)環(huan)境，其影(ying)響(xiang)最終將(jiang)會(hui)在(zai)軟(ruan)管(guan)上顯現出來。如(ru)果(guo)不定期(qi)進行檢查，磨損(sun)可能會(hui)導(dao)致軟(ruan)管(guan)總成發生(sheng)破裂(lie)和泄露。如(ru)果(guo)軟(ruan)管(guan)與外(wai)部(bu)物體甚至(zhi)另外(wai)一條(tiao)軟(ruan)管(guan)發生(sheng)過度摩擦，將(jiang)會(hui)磨掉(diao)軟(ruan)管(guan)上的涂(tu)覆層，并(bing)最終磨損(sun)強(qiang)化層。

　　正確組裝和安裝的軟管將會具有(you)更長的壽命，從而(er)減少停機時間和維護(hu)成本(ben)。